瑞健主動參與每一位客戶的原型設計流程，內部的設計及人體工學專家依據客戶的使用者需求規格說明 (URS)，與客戶密切配合，完成原型製作。我們快速的模具及原型設計能力，包括 3D 列印及精密鑄造，大幅縮短產品研發週期，加速產品上市。

憑藉著工程師多年的經驗，瑞健在逆向工程方面亦取得了成功。我們協助客戶針對現有生產流程和零組件，改善成本效益，同時維持甚至強化原有功能。我們運用先進的電腦斷層 (CT) 掃描儀和電腦輔助設計軟體，針對沒有現成藍圖的產品重新設計。

瑞健持續投資於先進的電腦數控 (CNC) 機器，以確保在維持最高品質及高量產之下精準地執行每個專案。

我們的加工能力採用先進設備，例如放電加工機 (EDM) 和多功能 CNC 銑床。我們的 CNC 設備搭配高精密金屬產品製造能力，因此能夠製造神經外科使用的高精密周邊設備。 

瑞健大量投資於各種高度精準的射出成型機，我們在射出成型的整個關係鏈中與客戶配合，包括模具設計和生產，以及初期必要的射出成型測試。透過全自動化的完全整合專有射出成型系統，進行數位控管和通訊，確保生產參數的準確性。

瑞健提供全年無休、24 小時多班制的組裝服務，包括人工、半自動和全自動高速組裝。採用半自動系統的組裝工作站皆搭配精密感測器，以確保產品品質可免除操作人員的人為因素影響。因此，產品零組件得以維持一貫的品質，輸送到組裝生產線。我們針對客戶專案的需求，提供最適當且可擴充、可重複的組裝解決方案。

瑞健的量測實驗室採用最先進的軟硬體，以確保產品從概念、機械設計、材質特性、整體效能等各個階段的完整性。所有儀器皆已預設程式並支援自動化功能，可大幅減少人為錯誤並產出可重複及可複製的測量結果。